熱可塑性パイプのグローバル市場：ポリマー種類別、製品別、用途別、地域別（～2028）

Stratistics MRCによると、熱可塑性パイプの世界市場は2021年に25億2000万ドルを占め、予測期間中にCAGR5.5％で成長し、2028年には36億7000万ドルに達すると予測されています。熱可塑性プラスチックパイプは、主に固体、液体、気体の輸送に使用されます。熱可塑性プラスチックパイプは、主に固体、液体、気体の輸送に使用され、高温、過酷な化学物質、長期の繰り返し負荷に耐えることができます。化学、鉱業、浚渫などの産業では、熱可塑性樹脂パイプが広く使用されています。熱可塑性樹脂パイプは、柔軟性、優れた耐薬品性、高い機械的強度、優れた流動性、防錆性など、ユニークな特性を持っています。

石油・ガス産業では、さまざまなチューブやパイプを製造する際に、主要材料としてスチールが使用されています。陸上産業では、コイルドチューブやフローラインなどの製品に、引き続きスチールが主に使用されています。また、熱可塑性複合材料は、主に化学物質注入管やライザーなどのオフショア用途で使用されています。耐摩耗性や耐腐食性、より優れた剛性、温度変化や応力による変形に対する強度などの特性により、水中での用途に非常に有効です。化石燃料の需要増加に伴い、深海や超深海での石油・ガスの生産・探査活動の重要性が増していることから、今後5年間、海上での掘削・生産活動は陸上よりも大きなペースで増加すると予想されています。したがって、熱可塑性コンポジットのフローライン、アンビリカル、ライザーなどのオフショア製品への応用が、石油・ガス産業における熱可塑性パイプ市場を牽引するものと思われます。

ポリ塩化ビニル（PVC）やポリエチレン（PE）などのエンジニアリング熱可塑性グレードから作られる熱可塑性パイプは、その費用対効果と優れた耐薬品性特性により、広く使用されてきました。しかし、PEEKやポリフェニレンサルファイド（PPS）などの複合材料は、鉄に比べて20～100倍のコストがかかるため、パイプなどの製品に使用できず、熱可塑性樹脂パイプ市場の最大のネックになっています。ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）のような高グレードの熱可塑性プラスチックは高価なため、シールやワイヤーラインへの応用は限られている。これらのパイプは、耐摩耗性に優れ、燃焼性が低く、煙や有毒ガスの排出を抑えることができますが、原料や製造コストが高くなります。

深海や超深海では定格温度や圧力が高く、CO2やH2S含有量の増加により鋼材が削られ弱くなる。また、深海では圧力の上昇と海流によってパイプが水中に引きずり込まれる。そこで、ガラス繊維や炭素繊維で強化した熱可塑性樹脂を、ポリマー製のライナーに巻き付けたフレキシブルパイプを製造し、石油・ガス産業で使用されている。浅瀬のオイル＆ガス埋蔵量が枯渇しているため、生産者はブラジル、ノルウェー、アンゴラ、米国沖の深海や超深海に目を向けています。例えば、2019年5月、ストロームはエンジニアリング企業のSÍMEROS TECHNOLOGIESと協力し、ブラジルの深海域で熱可塑性複合管（TCP）ライザーを納入しました。3,000mの水深を通過して流体を地表に運ぶことは、坑井オペレーターにとってさまざまな課題をもたらします。しかも、熱可塑性複合管はフレキシブル鋼管に比べてはるかに軽いため、オペレーターはよりシンプルで安価な機材を使って設置することができます。さらに、取り扱いが簡単で、長いコイル状で現場に搬入できるフレキシブルパイプの設置に「ノーディグ」技術を利用できる可能性があるため、接合作業や交通の混乱を減らすことができます。したがって、深海や超深海の用途でフレキシブル複合パイプを使用することの利点は、熱可塑性パイプ市場にさらなる機会をもたらすと予想されます。

熱可塑性コンポジットパイプは、圧力、温度、腐食などの最終用途の条件によって変更が必要なカスタマイズ製品です。石油・ガス産業向けの熱可塑性複合材パイプの製造業者は、石油会社の運用要件やサプライヤーから提供される材料の品質と同期して作業しなければならないため、通常はメーカーから直接原材料（ポリマー）を調達する必要があります。その後、ポリマーの組成や加工条件を変更するのが一般的ですが、これはポリマーメーカーとパイプ加工業者の間で密接な連携がなければ実施できません。このような標準化の制約があるため、複合パイプの大規模な製造は難しく、熱可塑性パイプの全体的なコスト高を助長している。

ポリエチレン（PE）セグメントは、有利な成長を遂げると推定されます。PEパイプには、PEX（架橋ポリエチレン）とHDPE（高密度ポリエチレンパイプ）の2種類が市場に出回っています。ポリエチレンは架橋構造により、強靭性と耐熱性を高めている。そのため、低温から高温まで、より過酷な環境下での使用が可能な内容になっている。ポリエチレンは軽量で柔軟性があり、溶接が容易なため、熱可塑性樹脂パイプ市場においてその傾向が強まることが予想されます。

石油・ガス分野は、予測期間中に最も速いCAGR成長を目撃すると予想されます。石油・ガス分野では、高圧水注入パイプライン、水の輸送・分配、廃水処理、仮設地上線、良好な介入、海水取水・排水ラインなど、さまざまな用途に熱可塑性パイプが使用されています。地域別では、アジア太平洋地域は、中国とインドにおける鉱業活動の増加とともに、都市化と工業化の成長のために有利な成長を持っているつもりです。

北米は、石油・ガス探査や生産活動の増加、新たな石油・ガス埋蔵量の発見により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されています。PP-RCT（ポリプロピレンランダム結晶化温度）の受け入れが北米の市場を牽引しており、エンジニアや建設業者が従来の材料を熱可塑性樹脂の配管システムに置き換えることが容易になっています。

予測期間中、アジア太平洋地域のCAGRが最も高くなると予測されています。アジア太平洋地域の市場の成長は、中国、オーストラリア、インドにおける鉱業活動の増加とともに、都市化および工業化の成長によってもたらされます。同地域の人口増加に伴い、水輸送とエネルギー需要の増加が予測期間中に見込まれています。必需品である水の輸送は主にPVCパイプで、石油・ガスの輸送は主にポリエチレンパイプで行われています。アジア太平洋地域は、都市化レベルが低いにもかかわらず、世界人口の54%近くを擁しています。2018年から2050年の間に、インドと中国が世界の予測都市人口の30%近くを占めると予想されています。都市化の進展により、今後数年間、石油・ガスおよび水輸送用パイプラインの需要が増加すると予測されます。

主要企業
熱可塑性プラスチックパイプ市場の主要企業には、Advanced Drainage Systems Inc.、Aetna Plastics、Airborne Oil & Gas B.V. 、AMIANTIT Service GmbH、Chevron Phillips Chemical Company、Future Pipe Industries、Georg Fischer Piping Systems Ltd. 、IPEX Inc、KWH Pipe、Master Tech Company FZC、National Oilwell Varco、Pipelife Nederland BV、Prysmian Group、Simtech、Technip などが名を連ねている。

主な発展状況
2019年11月、IPEXはパイプ生産者であるSilver Line Plastics LLCの株式取得を完了した。この取引により、No.8とNo.34のパイプ、チューブ押出機、プロファイルが揃い、それぞれの推定売上高は4億6000万米ドルと1億4000万米ドルとなりました。

2020年1月、アドバンストドレナージシステムズは、HDPEパイプと関連アクセサリーのメーカーであるプラスチックチュービングインダストリーズ（PTI）の資産を買収しました。この買収により、同社は米国南東部における顧客基盤と生産能力を増強した。今回の措置により、ジョージア州とテキサス州の製造拠点を増やし、フロリダ州の既存の製造施設に生産能力を追加する見込みです。

2021年10月、TechnipFMCはMagma Globalの発行済み株式を取得した。同社はMagma Globalの技術を利用して、PEEKポリマーを用いた熱可塑性複合パイプ（TCP）を製造する。TechnipFMCは、マグマ・グローバルの専門知識とフレキシブルパイプ技術を組み合わせて、ハイブリッドフレキシブルパイプ（HFP）を製造し、ブラジルのプレソルト層鉱区で展開する予定です。

対象となるポリマーの種類
– ポリエチレン(PE)
– ポリプロピレン(PP)
– ポリフッ化ビニリデン(PVDF)
– ポリ塩化ビニル(PVC)
– その他ポリマータイプ

対象となる製品タイプ
– 強化熱可塑性パイプ(RTP)
– 熱可塑性コンポジットパイプ (TCP)

対象となる用途
– オンショア
– オフショア

対象となるエンドユーザー
– 鉱業・浚渫（しゅんせつ）業
– 石油・ガス
– 公共事業・再生可能エネルギー
– 水処理・廃水
– 化学
– 自治体

対象地域
– 北米
o 米国
o カナダ
o メキシコ
– ヨーロッパ
o ドイツ
o 英国
o イタリア
o フランス
o スペイン
o その他のヨーロッパ
– アジア太平洋地域
o 日本
o 中国
o インド
o オーストラリア
o ニュージーランド
o 韓国
o その他のアジア太平洋地域
– 南米
o アルゼンチン
o ブラジル
o チリ
o 南米のその他
– 中東・アフリカ
o サウジアラビア
o UAE
o カタール
o 南アフリカ
o その他の中東・アフリカ地域

【目次】

1 エグゼクティブサマリー

2 前書き
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データバリデーション
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査資料
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件

3 市場トレンドの分析
3.1 はじめに
3.2 ドライバ
3.3 制約
3.4 オポチュニティ
3.5 脅威
3.6 製品分析
3.7 アプリケーション分析
3.8 エンドユーザー分析
3.9 新興国市場
3.10 Covid-19の影響

4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者のバーゲニングパワー
4.2 バイヤーの交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入者の脅威
4.5 競合他社との競合

5 熱可塑性樹脂パイプの世界市場：ポリマー種類別
5.1 はじめに
5.2 ポリエチレン(PE)
5.3 ポリプロピレン(PP)
5.4 ポリフッ化ビニリデン(PVDF)
5.5 ポリ塩化ビニル(PVC)
5.6 その他のポリマータイプ
5.6.1 ポリエーテルエーテルケトン(Peek)
5.6.2 ポリアミド(PA)
5.6.3 強制強化プラスチック(FRP)
5.6.4 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)

6 熱可塑性樹脂パイプの世界市場（製品タイプ別
6.1 導入
6.2 強化熱可塑性パイプ(RTP)
6.3 熱可塑性コンポジットパイプ(TCP)

7 熱可塑性樹脂パイプの世界市場：用途別
7.1 はじめに
7.2 陸上用
7.3 陸上

8 熱可塑性パイプの世界市場：エンドユーザー別
8.1 はじめに
8.2 鉱業・浚渫
8.3 石油・ガス
8.4 ユーティリティ、再生可能エネルギー
8.5 上水道・廃水
8.6 化学
8.7 自治体

9 熱可塑性パイプの世界市場：地域別
9.1 はじめに
9.2 北米
9.2.1 米国
9.2.2 カナダ
9.2.3 メキシコ
9.3 欧州
9.3.1 ドイツ
9.3.2 イギリス
9.3.3 イタリア
9.3.4 フランス
9.3.5 スペイン
9.3.6 その他ヨーロッパ
9.4 アジア太平洋地域
9.4.1 日本
9.4.2 中国
9.4.3 インド
9.4.4 オーストラリア
9.4.5 ニュージーランド
9.4.6 韓国
9.4.7 その他のアジア太平洋地域
9.5 南米
9.5.1 アルゼンチン
9.5.2 ブラジル
9.5.3 チリ
9.5.4 南米その他
9.6 中東・アフリカ
9.6.1 サウジアラビア
9.6.2 UAE
9.6.3 カタール
9.6.4 南アフリカ
9.6.5 その他の中東・アフリカ地域

10 主要開発品目
10.1 合意、パートナーシップ、コラボレーション、ジョイントベンチャー
10.2 買収と合併
10.3 新製品上市
10.4 拡張
10.5 その他の主要戦略

11 企業プロファイリング
11.1 Advanced Drainage Systems Inc.
11.2 Aetna Plastics
11.3 Airborne Oil & Gas B.V.
11.4 AMIANTIT Service GmbH
11.5 Chevron Phillips Chemical Company
11.6 Future Pipe Industries
11.7 Georg Fischer Piping Systems Ltd.
11.8 IPEX Inc.
11.9 KWH Pipe
11.10 Master Tech Company FZC
11.11 National Oilwell Varco
11.12 Pipelife Nederland BV
11.13 Prysmian Group
11.14 Simtech
11.15 Technip

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